关键词：电镀废水；化学法；回用工程；OPR控制仪

　　中图分类号：X781.1 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）12-0156-02

　　本文以某企业为例，该企业主要生产高尔夫球杆头和组配件产品，生产工艺包括模具铸造、表面处理和电镀等多个环节。在电镀过程中，需要排出大量的废水，不同的镀种在废水性质和污染物种类方面也存在着诸多的不同。其中，含氰废水、含铬废水和酸碱重金属废水是外排生产废水的主要类型。为了对本地区的水环境进行有效的保护和改善，就需要采用科学、先进的技术来处理和回用电镀废水。

　　1 废水来源

　　电镀废水种类较多且成分复杂，不同水质的电镀废水在处理工艺上也存在着较大的差异。项目废水平均排放量120 m3/d，结合相关要求，废水处理设施设计处理能力需要达到144 m3/d，每天运行16 h。

　　2 废水处理工艺

　　如今，电镀废水处理工艺有多种，比如化学法、离子交换法、吸附法、电解法、反渗透法等。其中，化学法由于具有一系列的优势，比如处理效果稳定、适应性较强，不需要较高的处理成本，管理起来较为方便等，因此得到了广泛的应用。

　　在工艺说明及参数设计方面，首先是前处理废水的处理。乳化液、表面活性剂和其他各种溶剂都属于前处理废水，对其单独收集之后，进入到前处理废水调节池；接着进入气浮池，加入聚合氯化铝。当有反应出现时，刮除掉气浮渣之后，进入到污泥池，经过处理，再进入到重金属废水调节池。由于处理水量没有加大的规模，可以应用集成化组合溶气气浮，促使空间需求得到减少，溶气水比例需控制在35%左右。

　　2.1 含焦磷酸铜废水的处理

　　在反应池中加入含焦磷酸铜废水，再加入钙盐，使其在碱性条件下反应，生成沉淀。去除掉一些重金属离子，并且使pH值保持在8～9之间。在进入到金属废水调节池之前，需要对废水进行必要的沉淀预处理。

　　2.2 含铬废水的处理

　　在处理含铬废水时，首先需要加入硫酸，以便对酸碱值进行调节；之后将部分废酸加入到运行过程中，促使商品硫酸消耗量得到降低。同时要合理选择还原剂，如果采用硫酸亚铁，则会产生较多的污泥，因此，需要运采用亚硫酸氢钠来还原六价铬，使其成为三价铬。在铬还原反应过程中，pH值会直接影响氧化还原电位。对于加药量的控制，一般采用pH和OPR控制仪来实现，按照2～3的标准来控制pH值，按照300 mV来控制氧化还原电位。与常规处理参数相比，设计参数需要对反应停留时间适当延长，通常有30 min的反应时间。还原之后，合并废水中的三价铬和重金属废水，并对其进行处理，除去生成的氢氧化物沉淀。

　　2.3 含氰废水的处理

　　通常利用二级破氰法来连续处理含氰废水。如果是碱性条件，对于氰化物的氧化，利用NaClO来完成。在破氰反应过程中，pH值会直接影响氧化还原电位，因此，需要对反应条件和加药量进行严格控制（采用pH和OPR控制仪）。与常规处理参数相比，设计参数需要对反应停留时间适当延长，这样可以充分进行破氰反应，之后在重金属废水中合并处理。对于一级破氰，按照11～12的标准来控制pH值，将300 mV作为氧化还原电位，水力停留30 min左右，这样就可以氧化氰化物，生成氰酸盐。接着进行二级破氰，将650 mV作为氧化还原电位，水力停留30 min，这样就可以进一步氧化氰酸盐，生成二氧化碳和氧气。

　　2.4 重金属废水的处理

　　重金属废水调节池中进入了含镍、铜等重金属废水，并且混合了预处理的各种废水。在反应池中加碱进行沉淀反应，为了使pH值符合相关要求，需要对加药量进行严格控制。将中和沉淀反应停留时间控制在30 min左右。有沉淀生成之后，经过絮凝反应，有矾花形成，对沉淀起加速作用。在沉淀池中分离固体和液体，砂率池中进入沉淀池上清液，并对出水的pH值进行中和回调，使其达到相应排放标准。

　　3 回用水深度的处理

　　3.1 处理工艺

　　为了减少废水排放量，项目要求水重复利用率能达到50%左右。废水回用一般可以分为两个方面：①在水质要求较低的前处理中使用；②在清洗用水要求较高，并且需要经过深度处理满足回水水质要求中使用。深度处理的核心工艺是反渗透，处理达标排水，处理量为2 m3/d。

　　3.2 处理单元设计

　　RO系统对进水水质要求较高，RO前处理单元要求进水水质的SDI小于4，浊度不大于1 MTU。对于水质参数，需利用电导率仪来控制；对于反渗透浓水，需要返回重金属废水调节池进行再次处理。回用水深度处理需要较多的设备，包括1台提升泵、1套多介质过滤器、1台反洗泵、1套活性炭过滤器、1套微孔过滤器、4只滤芯、1套高压泵和1套RO系统。

　　3.3 处理效果

　　该企业已经建成了RO系统，经过使用发现，该系统运行状况良好。将自动控制系统应用到加药单元，由程序自动控制设备开停，并将监控屏设置于中央监控室，这样可以将系统运行状况显示出来。处理后，出水标准、设计出水标准与相关污染物排放标准相符，当地环保部门对其进行验收，没有发现问题。回用水可以用来清洗工件，并且对后工序渡槽镀液质量不会造成影响，水重复利用率达50%左右。

　　4 结束语

　　通过上文的叙述和分析可以得知，随着时代的进步和社会经济的发展，如今出现了诸多电镀废水处理工艺，由于化学法

　　具有一系列的优势，比如处理效果稳定、适应性较强等，因此得到了广泛的应用。本文以某企业为例，利用化学法来综合处理电镀废水，处理效果稳定，而且可以有效去除重金属污染物，经济效益和社会效益较大，值得推广和应用。